塑件脫模斜度的大小，與塑件的性質、收縮率、摩擦因數、塑件壁厚和幾何形狀有關。硬質塑料比軟質塑料脫模斜度大;形狀較復雜或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度;塑件高度較大、孔較深，則取較小的脫模斜度;壁厚增加、內孔包緊型芯的力大，脫模斜度也應取大些。有時，模具加工制造廠家為了在開模時讓塑件留在凹模內或型芯上，而有意將該邊斜度減小或將斜邊放大。

模具加工制造廠家在塑料制件的內外表面沿脫模方向，都應設計足夠的脫模斜度以利于脫模，否則模具會發生脫模困難或者頂出時拉壞、擦傷塑料制件。

模具加工制造廠家常用的斜度值為1~1.5°，也可以小到0.5°。當使用上有要求時，斜度可以采用外表面5'，內表面10'~20'。當塑件高度不大時，可允許不設計斜度。

制件上的凸起或加強筋單邊應該有4~5°的斜度;制件沿脫模方向有幾個孔或呈矩形格子狀而使脫模阻力加大時，宜用4~5°的斜度;側壁帶有皮革花紋時應有4~6°的脫模斜度。

一般情況下，如果斜度不妨礙制品的使用，可以將斜度值取大一些。有時北京模具公司為了在開模時讓制件留在陽模上或者陰模內，會有意減小該邊的斜度，或者加大對邊的斜度。有公差要求的尺寸斜度值可以在制件的公差范圍之內，也可在公差范圍之外。

壓制成型較大的制品時，北京模具廠家不但要求陰陽模都要有足夠的斜度，還應盡量讓陽模的斜度大于陰模的斜度，這樣制件下部的側壁厚度就比上部的厚度大。在壓模閉合時，由于尖劈作用會使制件上部的密度擁有。